Аппарат плазменной резки TRITON CUT 200 HF W (TR300) TCT200HFWTR200

Для охлаждения плазмотрона в процессе раскроя используется водяная система охлаждения с замкнутым контуром. Для этого применяется отдельный разъем, который подключается к резаку. Благодаря этому значительно снижается рабочая температура расходных материалов, следовательно увеличивается ресурс расходных материалов и снижаются производственные затраты.

Инвертор имеет выход на делитель напряжения, что упрощает подключение источника к системам ЧПУ и дальнейшую эксплуатацию. По напряжению дуги электроника определяет на какой высоте находится головка плазматрона от поверхности металла. Таким образом ЧПУ автоматически регулирует высоту головки плазматрона в зависимости от заданных параметров.

Современный электронный блок поджига гарантирует быстрое и стабильное возбуждение дуги. Благодаря тому, что блок выносной и поставляется с соединительными проводами длиной 15 м, его можно расположить на каретке ЧПУ в максимальном удалении от электроники. Это минимизирует влияние высокочастотного поджига на чувствительную электронику станка.

Технология ARC OK подает системе с ЧПУ сигнал, что поджиг дуги прошел успешно и резак можно начинать двигать по заложенной траектории. Когда дуга загорается, напряжение рабочей дуги становится отличным от 0. В этот момент на ЧПУ отправляется сигнал, что аппарат полностью готов к резке, предотвращая движение по заготовке незажженого резака.

Подача газа в аппарате разделена на две независимые системы. Есть отдельный клапан для режущего газа, и отдельный для защитного. Таким образом, реализованные системы могут использовать различные по составу газы (азот, аргон, водород и другие). Это значительно расширяет сферу его использования за счет возможности комбинирования разных газов.

Оборудование, с функцией подачи воды в зону резки, незаменимо в обработке толстостенных изделий. Во время резки под водяной завесой на поверхности линии среза не появляется ни заусенцев, ни окалин, отсутствует пыль и дым.