TRITON CUT 200 HF W (TR300PRO)
Особенности аппарата
Водяное охлаждение
Безопасная эксплуатация на максимальном токе
Для охлаждения плазмотрона в процессе раскроя используется водяная система охлаждения с замкнутым контуром. Для этого применяется отдельный разъем, который подключается к резаку. Благодаря этому значительно снижается рабочая температура расходных материалов, следовательно увеличивается ресурс расходных материалов и снижаются производственные затраты.
Выход на делитель напряжения
Решение для автоматизации резки металла
Инвертор имеет выход на делитель напряжения, что упрощает подключение источника к системам ЧПУ и дальнейшую эксплуатацию. По напряжению дуги электроника определяет на какой высоте находится головка плазматрона от поверхности металла. Таким образом ЧПУ автоматически регулирует высоту головки плазматрона в зависимости от заданных параметров.
ARC OK
Улучшенная точность раскроя
Технология ARC OK подает системе с ЧПУ сигнал, что поджиг дуги прошел успешно и резак можно начинать двигать по заложенной траектории. Когда дуга загорается, напряжение рабочей дуги становится отличным от 0. В этот момент на ЧПУ отправляется сигнал, что аппарат полностью готов к резке, предотвращая движение по заготовке незажженого резака.
Разные газы резки и защиты
Универсальность применения
Подача газа в аппарате разделена на две независимые системы. Есть отдельный клапан для режущего газа, и отдельный для защитного. Таким образом, реализованные системы могут использовать различные по составу газы (азот, аргон, водород и другие). Это значительно расширяет сферу его использования за счет возможности комбинирования разных газов.
Газовая консоль
Переключение режущего газа и давления без вмешательства оператора.
Современная выносная газовая консоль гарантирует быстрое и стабильное возбуждение дуги. Так же позволяет повысить качество раскроя и производительность резки, используя различные газы. Благодаря тому, что блок выносной и поставляется с соединительными проводами длиной 15 м, его нужно расположить на каретке ЧПУ в максимальном удалении от электроники. Это минимизирует влияние высокочастотного поджига на чувствительную электронику станка.
Описание функций
Водяное охлаждение
Для охлаждения плазматрона в процессе раскроя используется водяная система с замкнутым контуром. Для этого есть отдельный разъем, который подключается к горелке. Благодаря этому значительно снижается рабочая температура расходных материалов, особенно при работе в режиме интенсивной эксплуатации при высоких рабочих токах. Как результат увеличивается ресурс расходников, снижаются производственные затраты.
Газовая консоль
Triton CUT 200 HF W (TR300Pro) работает в паре с газовой консолью. Использование различных газов в качестве плазмообразующих и защитных гарантирует наилучшее качество среза на цветных металлах. Наличие газовой консоли позволяет максимально упросить работу оператора по настройке соотношения газов, повысить качество раскроя, производительность резки, добиться оптимальных параметров резки при смене заготовок.
Высокочастотный поджиг дуги
Высокочастотный поджиг дуги осуществляется с помощью создания высокочастотного электрического поля, которое возбуждает газ в сопле и приводит к образованию дуги. Этот метод является наиболее распространенным и эффективным, так как он позволяет быстро и точно поджечь дугу.
Высокая производительность
Пиковая величина раскроя в TRITON CUT 200 HF W (TR300Pro) достигает 200 Ампер, а максимальная производительность и пробивная сила гарантируется при работе с металлическими изделиями толщиной до 25 мм. Максимальная толщина раскраиваемого металла с края достигает 50 мм. ПВ при работе с устройством на максимальном токе 200 Ампер будет составлять 100%. Таким образом достигается продолжительная работа TRITON CUT 200 HF W (TR300Pro) без отключений. Благодаря высокотемпературной плазменной дуги, которая подается из плазматрона под большим давлением формируется красивый качественный раскрой металлов разной марки и толщины с правильными кромками, которые не требуют доработки. Благодаря этому не только сокращаются производственные расходы, но и повышается производительность.
Практичность и эргономика
Подключение к ЧПУ максимально удобно, так как все разъемы управления выведены на корпус аппарата. Все разъемы имеют разные размеры, резьбы, что исключает случайное неправильное подключения шланг-пакета или резака. На передней панели размещены индикаторы перегрева и перегрузки. Для перемещения аппарата предусмотрены рым-болты, которые позволяют перемещать источник при помощи крана. На передней панели размещены индикаторы перегрева и перегрузки.
Комплектация:
- Инверторный аппарат воздушно-плазменной резки - 1 шт
- Плазменный резак HPR260 1,5 м - 1шт
- Станция водяного охлаждения 15л – 1шт (поставляется незаправленным)
- Газовая консоль - 1 шт
- Соединительные шланги – 1 комплект 15м
- Клемма заземления в сборе – 1шт
- Фильтр-регулятор с манометром – 2шт
- Комплект ЗИП – 1шт
Инструкция к аппарату доступна при сканировании QR-кода на корпусе аппарата.
Характеристики TRITON CUT 200 HF W (TR300Pro)
- АртикулTCT200HFWTR200Pro
- Входное напряжение380 B
- Диапазон выходного напряжения90-180 B
- Допуск сетевого напряжения15 B
- Напряжение Холостого Хода390 В
- Входная мощность49.82 кВа
- ПВ на максимальном токе100 %
- Ток резки20-200 А
- Максимальный ток резки при ПВ 100%200 А
- Потребляемая мощность40 кВа
- Качественный рез при скорости 1000мм/мин25 мм
- Толщина реза на пробой (углеродистая сталь)30 мм
- Максимальный расход воздуха510 л/мин
- Минимальный объем ресивера компрессора200 л
- Рабочие пределы давления4.50 - 6 бар
- Коэффициент мощности0.85
- КПД85 %
- Габаритные размеры источника (Д*Ш*В)720x380x850 мм
- Вес источника95 кг
- Максимальная толщина реза с края60 мм
Основные преимущества аппарата
Лицевая панель аппарата
- 1 - Дисплей
- 2 - Регулировка величины тока плазменной резки
- 3 - Выбор режима 2Т/4Т
